带着多年在橱柜企业打工做营销的经验，转行自创“凯诚”品牌，自建工厂进行生产以实现自己对橱柜的真实理解，立誓打造一个“主要给做饭的人使用”的橱柜品牌。曹和，这个在橱柜行业摸爬滚打了13年的凯诚橱柜老总，在2007年却做出了一件让行业震动的举措：将生产全部转交给专业生产厂家雅美居，自己潜心做品牌推广与营销策划。

    曹和似乎是众多正在谋求迅猛发展的中型橱柜品牌的典型代表，在做大品牌与提升销量的双重压力下，生产能力的不足往往成为最大的束缚。产销分离无疑是一次经营模式的变革，让橱柜品牌找到了一条发展的捷径，而这一点并非其他同行没有看到，只是他们不太愿意放弃产销一体化的既有模式。曹和认为，橱柜行业起步较晚，发展却很快，大量的市场被初级产品占据，真正的品牌还很少，“小步慢跑”必然意味着落后。

    产销分离震动橱柜业

    2007年，中国橱柜行业一件轰动一时的大事儿，不是产品的创新，也不是技术的突破，而是经营模式的变革：凯诚，一个并不是特别著名，实力远远不如康洁、欧派、科宝等同行的橱柜品牌，率先实行了产销分离。

    曾几何时，但凡称得上品牌的，都希望拥有自己的工厂，因为只有这样，才能最大限度地实现自己的想法，把设计理念通过对生产过程的掌控渗透到产品中。曹和也是如此。早在1994年就在刚刚处于萌芽状态的橱柜企业里打工，到2000年，认为自己该干一番事业时，辞职出来单干，创立了“凯诚”品牌。“第一年我们就是找人代工的。”曹和坦诚地说，代工是做品牌的通常做法，有个牌子，弄点草图，让人一生产，就在市场上去卖，“既方便又没有风险”。但是一年之后，曹和挣了点钱，就开始折腾自己的工厂，“没有工厂总觉得自己不硬气，有了工厂自己想做啥就做啥，那多好！”

    曹和的工厂2002年开始投产，由于规模小，还几经迁徙，始终没能形成规模。与此同时，“凯诚”这个按“厨房”的英文“KITCHEN”取名的品牌却面临着发展的瓶颈：由于生产能力不足，渠道扩张难以推进。最终，曹和做出决定：放弃自己生产，将生产环节打包交给专业生产商雅美居。这个注定要列入2007年橱柜行业大事记的举动让曹和一下子成为新闻人物，被专家称为是“找到了一条迅速做大品牌的捷径”。曹和的看法是：“无论谁生产，标准和品质都是凯诚定的，卖的都是凯诚的品牌，而我销售出身的专长将更有利于品牌的塑造和销售的提升。”

    标准化推动行业发展

    曹和敢于做出产销分离的经营模式的创新之举，一个重要的原因在于，凯诚品牌在几年的发展中已经摸索出一条标准化生产的路子，而标准化是大规模生产的前提。

    由于橱柜是定制产品，房屋本身不标准制约了产品标准化的实施。“国外的房屋在建设时，暗藏的管线就使整个厨房非常规整，为产品标准化的实施和使用提供了条件，但我认为这只是表象，关键是中国企业没有标准化概念，使得标准化推广比较迟缓。”曹和认为，推行标准化的最大阻力来自行业自身，“因为房屋存在的不标准问题，并不影响标准单元的生产，橱柜可以分成若干个模块进行生产，所有的厨房设计都以标准模块进行组合，只需在后期安装时加以弥补就能解决”。

    有人担心标准化可能抹杀个性。